如何正确选择和使用埃斯科康斯伯格铣床和路由器刀具

选择和使用Esko/康斯伯格铣刀和路由器刀具时，请考虑以下关键点，基于材料、刀具类型、机器特性以及正确的处理技术：

选择合适的铣削和雕刻刀头

· 材料兼容性：根据您将要处理的材料选择钻头：

亚克力和塑料通常需要高速路由器刀具和空气冷却来保证边缘质量。

中密度纤维板和木材使用特定的路由器刀具，这些刀具专为这些基材设计。

铝复合材料（ACM）和铝需要专用的钻头，例如用于弯曲的折叠钻头或用于精密铣削的金刚石涂层铣刀钻头。

泡沫板和软质材料通常使用振动刀具而不是铣刀。

纸、纸板和折叠纸盒使用的是拖刀或振动刀，而不是路由器刀头。

· 位类型:

向上切削的刀具通常用于大多数工作，因为它们将切屑向上排出。

当您希望避免在顶面出现抬起或崩裂现象时，例如铣削亚克力等刚性材料时，使用降刀片。

特殊钻头包括用于详细雕刻的蚀刻钻头和用于弯曲ACM面板的折叠钻头。

· 位数和柄直径:

标准钻头通常有6毫米的柄，但对于重型铣削，特别是使用较厚材料（30-50毫米）时，为了更好的稳定性和精度，更喜欢使用8毫米柄的钻头。

· 位材料:

建议使用碳化物钻头，以确保在各种材料上的耐用性和使用寿命。

金刚石涂层钻头用于亚克力和复合材料的高精度铣削。

正确使用位

· 机器设置和校准:

使用康斯伯格系统的气动夹头和开关操作的钻头更换系统，实现快速且无需工具的钻头更换。

每次更换刀具后，使用机器的自动工具调平和校准功能来校准路由器刀具高度和桌面参考，以保持切割深度的准确性。

· 冷却和除尘管理:

利用MultiCUT主轴的风冷功能来提高边缘质量并延长钻头寿命，特别是在铣削亚克力和合成材料时。

调整防尘罩使其悬浮在材料上方，以在铣削过程中有效控制灰尘和碎片。

· 速度和进给率:

使用正确的RPM和进给速度设置针对钻头和材料的组合。例如，高速铣床可以达到60,000 RPM。

在必要时降低X/Y进给速度以获得更好的质量，特别是在精细或复杂的切割上。

· 维护与锋利:

始终使用锋利的刀头以确保干净的切割并防止对材料或机器造成损坏。

当零件磨损或损坏时更换，以保持质量和效率。

基于材料的位选择总结表

通过遵循这些指南——选择合适的钻头类型，确保机器校准正确，使用冷却功能，并保持锋利——您可以在Esko/Kongsberg切割系统上实现最佳铣削和雕刻性能