常见的涂层种类包括TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN和类金刚石碳（DLC），它们各自具有不同的性能和应用特点：

· TiN（氮化钛）：颜色为金色，硬度约1800～2200 Hv，耐磨性良好，耐热性约600℃，适用于一般切削工具和通用模具。

· TiCN（碳氮化钛）：颜色灰色至紫色，硬度较高（2000～3000 Hv），耐磨性优异，适合高负荷滑动环境，常用于冲头、冲模及滑动件。

· TiAlN（氮化钛铝）：颜色紫色，硬度2000～3000 Hv，耐热性约800℃，在加工过程中能形成氧化铝层，提高工具的高温寿命，适合高速切削和高温模具。

· AlTiN（氮化铝钛）：颜色黑灰色，硬度2000～2500 Hv，耐热性更高可达900℃，抗高温氧化性能优于TiAlN约100℃，适合干式高速加工和硬加工。

· DLC（类金刚石碳）：颜色黑色，硬度极高（15～70 GPa），耐磨损且摩擦系数低，膜层应力小，适用于润滑涂层、成型模具及加工粘结性强的材料如铝合金和石墨。DLC涂层在微观结构上含有金刚石成分，结合了sp3和sp2键，具有优异的耐磨和自润滑性能，是新一代硬质涂层技术的代表。

这些涂层广泛应用于刀具、模具及机械零件加工中，根据加工材料硬度和工况选择合适的涂层以提高工具寿命和加工效率。例如，硬质合金工具加工硬度低于HRC45的材料适合TiAlN涂层，高于HRC45的则推荐使用AlTiN涂层。

综上，TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN和DLC是工业中常见且性能互补的涂层类型，涵盖了从一般切削到高温高速加工及特殊润滑需求的广泛应用。

对于适用于Zund、Esko、Iecho、Atom、Gerber MCT、Lectra MFC、Humantec、Kuris、Blackman & White 和 Aristo 切割系统的长寿命涂层刀具，采用 DLC 等先进涂层、定制刀片铣刀角度和精确兼容性的硬质合金刀片铣刀是行业标准。深圳欧野数控科技等供应商为这些高性能刀具提供定制选项，以满足多样化的切割需求。